Rodet
Detall del producte:
Reacció sinteritzada Rodet de carbur de siliciEs caracteritzen per tenir una excel·lent resistència a la flexió a alta temperatura, resistència a l’oxidació, resistència al desgast excel·lent, trencament lliure en ús a llarg termini a alta temperatura, flexió i deformació lliures.
Sol·licitud:
Es pot aplicar a zones de cocció a alta temperatura de forns de rodets per a ceràmica diària, porcellana sanitària, porcellana de construcció, vidre i materials magnètics. La vida útil és més de deu vegades la dels rodets ceràmics d’òxid d’alumini.
Principals indicadors tècnics dels productes de carbur de silici sinteritzats per reacció
Article |
Unitat |
Dades |
Temperatura de funcionament |
℃ |
1380 |
Densitat |
g / cm³ |
≥3,02 |
Porositat |
% |
< 0.1 |
<0,1 |
Resistència a la flexió |
250(20Mpa |
Resistència a la flexió |
℃) |
|
280 (1200 ℃) |
Mòdul elàstic |
330(20Mpa |
Mòdul elàstic |
Gpa |
|
300 (1200 ℃) |
Conductivitat tèrmica |
W / mk |
45 (1200 ℃) |
KCoeficient d’expansió tèrmica-1× 10 |
-6 |
4.5 |
13 |
|
Duresa de Mohs |
Alcalinitat i acidesa |
Excel · lentLa força de flexió de RBSiC (SiSiC) Rodet
és de 250 MP, el coeficient de seguretat és 5 vegades i la capacitat de càrrega és d’1 metre. Si la longitud del producte és L, la capacitat portant es pot calcular amb la següent fórmula:
La força de flexió de RBSiC (SiSiC) Força concentrada = Valor superficial 1 / L, força resultant de força de distribució uniforme = Valor superficial * 1 / L. La temperatura adaptativa de la capacitat portant és de 1380 ℃.
Llista de capacitat de càrrega |
Longitud (m) |
Dimensions seccionals |
Càrrega concentrada (kg) |
||
L |
Càrrega distribuïda uniformement (kg) |
D1 |
δ |
||
1 |
35 |
23 |
6 |
70 |
140 |
1 |
40 |
28 |
6 |
97 |
194 |
1 |
45 |
33 |
6 |
130 |
260 |
1 |
50 |
38 |
6 |
167 |
334 |
1 |
55 |
44 |
7 |
261 |
522 |
1 |
60 |
46 |
7 |
283 |
566 |
1 |
80 |
46 |
8 |
604 |
1208 |
D2
Embalatge: com a requisits
Termini de lliurament: 1 * contenidor 20GP triga uns 10-20 dies
MOQ: 5 peces